早在1997年，上海大众汽车有限公司发动机厂全面开展轿车刀具国产化工作。实地考察了国内钻石刀具、PCD刀具、CBN刀具生产厂家，与厂家进行了广泛地接触。选择相对较好的厂家，制作样件切削实验，小批量供货，最后确定供货种类，实现了部分刀具的国产化，到目前为止，累计实现国产化率15%左右。在我厂轿车刀具国产化工作中，通过与钻石刀具、PCD刀具、CBN刀具的接触以及对刀具进行切削实验，参加国内刀具行业项目投资的认证和工具行业高层的研讨会，对工具厂及制造的刀具产品有一些切身感受。

当前，汽车、航空、模具三大工业为机床工具行业主要用户。机床工具新技术、新产品要根据汽车、航空、模具三大工业不断提出的要求进行产品开发。国内工具行业对产品的市场需求不十分清楚，如大家都知道汽车工业刀具需求量大，所以产品只瞄准汽车工业。而实际上，航空工业和模具工业也是工具的使用大户，随着航空工业和模具工业的迅速发展，对各类刀具的需求会日益增多。 一些企业在开发产品时存在盲目性，仍是按照过去国内老牌企业的产品投入，在原有的市场份额内进行分割。

目前我国大部分大中型工具企业均属国有，在市场经济下，这样的体制不适合企业的发展。在这种体制下，企业的老总既要懂政治，又要搞管理；既要搞创新，又要平衡各种关系，但还是不能使人才充分发挥作用，无法按经济规律办事，要搞好企业是比较艰难的。

有不少国内工具企业对汽车、航空、模具等重点制造业的前沿技术发展动态不够了解。采用新的加工工艺：如加工连杆采用胀断工艺，加工曲轴用车拉和高速外铣加工等。

随着我国技术日益成熟，想在在今后的经济发产中钻石刀具、PCD刀具、CBN刀具技术，一定会达到世界领先水平！